沖壓行業(yè)除了常用中薄板材料加工生產(chǎn)外，很多時(shí)候也要用到厚板材料進(jìn)行沖壓加工生產(chǎn)，所謂的厚板通常指的是厚度在3.5mm以上的板料，此類板材的沖壓加工傳統(tǒng)的都是使用外購(gòu)的片材，然后多人進(jìn)行人工推送的型式，這種加工生產(chǎn)方式不僅外購(gòu)片材的成本高，而且使用人工送料型式勞動(dòng)強(qiáng)度大、送料精度低、生產(chǎn)效率低，同時(shí)還有很大的安全隱患，已經(jīng)不能適用現(xiàn)代化的生產(chǎn)。

分體式厚板沖壓生產(chǎn)線

隨著沖壓自動(dòng)化的發(fā)展，厚板沖壓生產(chǎn)也逐步使用到了自動(dòng)化加工生產(chǎn)線來(lái)進(jìn)行，不過這種生產(chǎn)線基本都是分體式的結(jié)構(gòu)，用油壓重型材料架進(jìn)行承載料卷，并進(jìn)行開卷，使用厚板整平機(jī)對(duì)料帶進(jìn)行整平去內(nèi)應(yīng)力，使用厚板NC送料機(jī)進(jìn)行送料，再用大噸位沖床進(jìn)行沖壓加工完成生產(chǎn)，這種加工方式雖也實(shí)現(xiàn)了厚板加工的自動(dòng)化，不過整條生產(chǎn)線不僅設(shè)備多，工藝流程復(fù)雜，布局空間大，而且操作十分繁瑣（需要多人輔助上料、入料、操作），需要很長(zhǎng)的調(diào)試時(shí)間，同時(shí)因整平、送料機(jī)臺(tái)屬分開形式布置同步性差，導(dǎo)致整平、送料精度普遍達(dá)不到要求，且分體式厚板沖壓生產(chǎn)線易損件消耗高、需要特別的維護(hù)保養(yǎng)，使得整線后期的運(yùn)行成本高，需不小的資金投入。

NC三合一送料機(jī)短制程生產(chǎn)線

與分體式的厚板沖壓生產(chǎn)線相比，NC三合一送料機(jī)短制程沖壓生產(chǎn)線確實(shí)要貴一些，但NC三合一送料機(jī)三機(jī)一體的結(jié)構(gòu)形式占地空間小，對(duì)廠房空間可以得到非常大的節(jié)省，上料、入料、整平、送料全自動(dòng)化完成不用人工輔助，整個(gè)調(diào)試過程通常只需十幾分鐘即可完成，省時(shí)節(jié)力，壓料臂、折料臂、光電感應(yīng)裝置的添加，使材料架部分開卷始終保持緊固狀態(tài)，幾乎不松馳，能以無(wú)卷曲狀態(tài)長(zhǎng)尺寸進(jìn)給。

同時(shí)NC三合一整平送料布置在一個(gè)機(jī)頭上的結(jié)構(gòu)型式使整平、送料實(shí)現(xiàn)完全同步，從根本上確保了整平、送料精度，同時(shí)適用材料厚度范圍也大大的提升，適用料厚可達(dá)12mm，而且NC三合一送料機(jī)實(shí)現(xiàn)了功能的高度集成化，具有完善的保護(hù)、潤(rùn)滑系統(tǒng)，所有零部件都進(jìn)行了特殊的工藝加工，易損件消耗低，使用壽命大大的延長(zhǎng)，再大大提高了沖壓加工效率與品質(zhì)的同時(shí)，整條生產(chǎn)線運(yùn)行、維護(hù)成本得到了大幅的降低，是目前厚板沖壓加工生產(chǎn)的更好選擇。